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液晶顯示器模組黑態(tài)均勻性改善研究

發(fā)布日期:2018-08-13  中國(guó)POS機(jī)網(wǎng)  來(lái)源:飛翔的小果粒
核心提示大家都知道液晶模組在暗室下面的漏光是導(dǎo)致液晶顯示器品味的重要問(wèn)題,輕的影響暗室下的品味,嚴(yán)重的影響對(duì)比度,對(duì)顯示效果的表示大打折扣。暗態(tài)漏光這種現(xiàn)象是如何造成的呢?如何改善才能有效降低黑態(tài)亮度均勻性呢
 大家都知道液晶模組在暗室下面的漏光是導(dǎo)致液晶顯示器品味的重要問(wèn)題,輕的影響暗室下的品味,嚴(yán)重的影響對(duì)比度,對(duì)顯示效果的表示大打折扣。
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暗態(tài)漏光
15-2
這種現(xiàn)象是如何造成的呢?如何改善才能有效降低黑態(tài)亮度均勻性呢?
下面介紹一篇2018年4月發(fā)表于《液晶與顯示》的成都京東方的工程師的一篇paper;文章主要從液晶面板受外力方向,針對(duì)機(jī)構(gòu)干涉及FPC應(yīng)力兩方面的影響因素設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),確定出利于提升黑態(tài)均勻性的設(shè)計(jì)方法或管控標(biāo)準(zhǔn)。
下面我們一起來(lái)回顧一下文章的主要內(nèi)容:
1、黑態(tài)漏光的產(chǎn)生的機(jī)理:
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黑態(tài)漏光的機(jī)理解釋
2、文章根據(jù)不同的因素總結(jié)如下,我這邊做了一下歸納.
①機(jī)構(gòu)干涉:
a、平整度,平整度主要是被背光平整度和鐵框平整度,異常時(shí),可造成液晶面板受力,對(duì)應(yīng)位置產(chǎn)生黑態(tài)漏光;鐵框平整度≤0.24mm,背光平整度≤0.27mm時(shí),黑態(tài)均勻性≥50%;為提升黑態(tài)均勻性,對(duì)背光平整度管控要求如下:7寸以下0.2mm,7~12寸 0.3mm,12寸以上 0.35mm;通常鐵框的平整度要求0.2~0.3mm。實(shí)際使用中在平整度的規(guī)格制定時(shí)需同時(shí)考慮供應(yīng)商的能力及液晶面板對(duì)平整度的敏感度.
b、背光卡扣設(shè)計(jì),某些不良品中黑態(tài)漏光發(fā)生在角落,分析為角落卡扣及與角落距離過(guò)大引起的膠框翹起,形成漏光,因此需要按照?qǐng)D示的方式采用閉口設(shè)計(jì),同時(shí)卡扣與角落距離不易過(guò)大;車(chē)載9寸幕,15mm→8mm,黑態(tài)變化良率提升20%
c、緩沖膠帶設(shè)計(jì),(1)背光緩沖膠帶可降低背光平整度異常對(duì)漏光的影響,設(shè)計(jì)相關(guān)性較大的為背膠方式、膠帶壓縮量及粘性。(2)背膠方式主要指與液晶面板接觸面,可分為全背膠、不背膠、分?jǐn)啾衬z,配合0.8mm、0.6mm、0.4mm厚的膠帶,采用同一批平整度為0.35mm BLU分別組成模組,測(cè)試其黑態(tài)均勻性如圖;1泡棉壓縮量越大,對(duì)平整度適應(yīng)能力越強(qiáng),為避免黑態(tài)漏光,壓縮量應(yīng)大于背光平整度的管控上限,一般平整度管控0.2~0.3mm,根據(jù)泡棉壓縮比計(jì)算,建議泡棉厚度管控0.6mm以上。泡棉背膠面交和粘性越大,背光平整度異常時(shí)形成的應(yīng)力越大,漏光的風(fēng)險(xiǎn)越大,因此背光設(shè)計(jì)中建議采用低粘性背膠或不背膠,若考慮異物風(fēng)險(xiǎn),可采用分?jǐn)啾衬z;
2、FPC應(yīng)力改善:FPC區(qū)域有較長(zhǎng)的空白區(qū),無(wú)實(shí)際線路連接,單彎折區(qū)過(guò)長(zhǎng),彎折后應(yīng)力增大,分段設(shè)計(jì)應(yīng)力較小,實(shí)際產(chǎn)品漏光也相對(duì)較輕微;
a、PI厚度:FPC在彎折區(qū)PI的厚度,直接影響FPC反折應(yīng)力,現(xiàn)進(jìn)行PI厚度為0μm,25μm,75μm的備胎均勻性的研究,PI越薄,其黑態(tài)均勻性越好;但是使用時(shí)需要考慮FOG bonding、FPC抗彎折性能、FPC本身線路保護(hù),建議采用25μm;
b、實(shí)際設(shè)計(jì)中FPC長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)考慮各部件公差,F(xiàn)PC過(guò)緊或過(guò)松均有可能造成不良,因此實(shí)際FPC設(shè)計(jì)中需預(yù)留足夠FPC彎折長(zhǎng)度,避免公差波動(dòng),造成FPC與膠框干涉拉緊,形成應(yīng)力,加重漏光。
3、抗應(yīng)力能力提升
a、玻璃厚度減??;根據(jù)材料力學(xué)計(jì)算,在一樣形變量的情況下,厚度減少一半,玻璃受力變?yōu)樵瓉?lái)的1/8,玻璃內(nèi)部應(yīng)力明顯降低,可以有效改善漏光的發(fā)生。
b、下偏光片尺寸增大,泡棉直接與液晶面板接觸,形變時(shí)應(yīng)力直接作用于液晶面板上,應(yīng)力集中且易造成面板盒內(nèi)變化,下偏光片和背光泡棉接觸,應(yīng)力作用到偏光片上后被分散,單位面積應(yīng)力減小且偏光片本身也增強(qiáng)了液晶面板的強(qiáng)度,進(jìn)而利于改善黑態(tài)漏光。實(shí)際改善中下偏光片尺寸增大,黑態(tài)均勻性數(shù)據(jù)會(huì)提升約3%;
Summary:
1)可從平整度管控、卡扣和緩沖膠帶設(shè)計(jì)減小機(jī)構(gòu)干涉;
2)從FPC長(zhǎng)度、外形及其PI厚度設(shè)計(jì)來(lái)減小FPC應(yīng)力;
3)減小玻璃厚度及增大下偏光片尺寸來(lái)增加液晶面板抗壓能力;
從以上方面改善之后,降低了液晶面板周邊形變量,增加了液晶面板抗壓強(qiáng)度,將模組黑態(tài)均勻性提升到80%以上,提升了產(chǎn)品品質(zhì);
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